Wdrożenia, Doradztwo, Konsultacje

Jeśli Twoja firma zmaga się z wyzwaniami, które zdają się nie do pokonania, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Rozumiemy, że w dzisiejszym biznesowym środowisku spełnienie rosnących wymagań Klientów wymaga nie tylko zaangażowania, ale również doskonałości operacyjnej i skomplikowanych procesów. Rozwiązywanie problemów to nasza specjalność.

Postaw na profesjonalne doradztwo i wsparcie

Lynsky Solutions to firma, która specjalizuje się w dostarczaniu metod i kompleksowego wsparcia w zakresie jakości, doskonalenia procesów, produktywności i zarządzania procesowego. Nasza misja to pomóc Ci w usprawnieniu procesów i rozwiązaniu trudnych problemów.

Nasi eksperci konsultują, doradzają, wdrażają i prowadzą szkolenia, by pomóc Twojej organizacji osiągnąć doskonałość operacyjną. Nasze usługi obejmują zarówno kompleksowe programy zmiany, jak i specjalistyczne audyty procesowe oraz ekspertyzy dotyczące problemów, z którymi borykasz się w swoim biznesie.

Szkolenia, które wspomogą Twoją firmę

Dzięki naszemu doświadczeniu i specjalistycznym systemom kierowania jakością oferujemy szkolenia z zarządzania oraz metody doskonalenia procesów, które pomogą Ci osiągnąć wyższą jakość i efektywność w Twojej firmie. Odkryj z nami możliwości, jakie kryją się w specjalistycznych systemach i technikach dowodzenia jakością. Zapytaj o kompleksowe wdrożenia, które mogą przynieść pozytywne zmiany w Twojej organizacji.

Nasze usługi obejmują

Kompleksowe programy wdrożeniowe Six Sigma

Program implementacji technik Problem Solving

Konsultacje eksperckie wykorzystania metod SPC, FMEA, PPAP, APQP

Audyty oceny organizacji weryfikacyjne, optymalizacyjne i rozwojowe

Konsultacje Lean Six Sigma

Rozwiązania Lean i Lean logistic

Wykorzystanie KPI

Analiza statystyczna danych

KOMPLEKSOWY PROGRAM SIX SIGMA

Pomogliśmy już wielu organizacjom zaimplementować skutecznie i efektywnie metodykę Six Sigma. Realizowane przez zespoły Six Sigma projekty DMAIC przyniosły wielomilionowe oszczędności. Mamy doświadczenie i wypracowany sposób działania! Niech Twoja organizacja będzie następna.

więcej

Szkolenia Lean Six Sigma

Jesteśmy z Tobą do zamknięcia projektów i jeden krok dłużej

więcej

Profesjonalne szkolenia z rozwiązywania problemów

Pomożemy Twojej organizacji z sukcesem wkroczyć w świat projektów Six Sigma poprzez wartościowe praktyczne szkolenia i konsultacje.

więcej

Przykłady realizowanych wdrożeń

Lean Six Sigma Yellow, Green i Black Belt

Lean Six Sigma Yellow, Green i Black Belt - program wdrożeniowy

Program wdrożeniowy Six Sigma wykonywany dla kilku grup szkoleniowych na poziomach Yellow, Green i Black Belt wraz z realizacją projektów Six Sigma. Wykorzystanie koncepcji Six Sigma i szczupłego zarządzania Lean w istotny sposób poprawia funkcjonowanie każdego poziomu organizacji

CEL

Wprowadzenie metod doskonalenia procesów w oparciu o metodykę Lean Six Sigma. Zastosowanie podejścia projektowego i cyklu DMAIC z elementami szczupłego zarządzania Lean

Efekty

Stworzenie kompetentnych zespołów SIX SIGMA poprzez intensywny system szkolenia pięćdziesięciu osób z kadry zarządzającej, kierownictwa średniego szczebla i pracowników operacyjnych na wybranych poziomach. Realizacja dziesięciu projektów doskonalących na poziomie Yellow, Green Belt i Black Belt

czas trwania

12 miesięcy

branża

Produkcyjna, automatyka dla przemysłu

Six Sigma Green Belt

Six Sigma Green Belt: Doskonalenie procesów z zakresu usług finansowych z wykorzystaniem metodyki Six Sigma

Szkolenia pracowników oraz realizacja projektów doskonalących Six Sigma

cel

Wprowadzenie metodyki zarządzania projektami i doskonalenia procesów usługowych z wykorzystaniem Six Sigma

czas trwania

3 lata

efekty

Stworzenie kompetentnych zespołów doskonalenia procesów opartych o metodykę Six Sigma, realizacja projektów doskonalących opartych o cele biznesowe

branża

Usługi, outsourcing usług finansowych

Lean Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Green Belt - program wdrożeniowy

Program wdrożeniowy Lean Six sigma na poziomie Green Belt z realizacją projektów DMAIC

Dzięki zastosowaniu Lean Six Sigma osiąga się cele biznesowe, poprzez poprawę skuteczności i efektywności procesów – minimalizując koszty i maksymalizując zyski. Jej zastosowanie uświadamia, w jaki sposób zastosowanie podejścia projektowego i cyklu DMAIC wpływa na przebieg wszystkich procesów w całej organizacji

cel

Wprowadzenie metod doskonalenia procesów w oparciu o metodykę Lean Six Sigma

czas trwania

6 miesięcy

efekty

Stworzenie kompetentnych zespołów SIX SIGMA i realizacja trzech projektów doskonalących na poziomie Lean Six Sigma Green Belt

branża

Produkcja, armatura sanitarna

Problem Solving

Problem Solving: Doskonalenie systemu rozwiązywania problemów

Szkolenia i stworzenie dedykowanej metody Problem Solving w oparciu o potrzeby klienta

System rozwiązywania problemów – Problem Solving – poprzez połączenie wiedzy inżynierskiej związanej z metodykami rozwiązywania problemów z wiedzą menedżerską niezbędną w przypadku kierowania zespołem ds. rozwiązywania problemów pozwala na efektywne funkcjonowania i podnoszenie jakości każdego procesu w przedsiębiorstwie

cel

Wprowadzenie kompleksowego systemu rozwiązywania problemów w oparciu o zestaw dobranych metod z zakresu Problem Solving

czas trwania

2 miesiące

EFEKTY

Stworzenie kompetentnych zespołów identyfikujących, analizujących i rozwiązujących zaistniałe problemy. Doskonalenie procesów poprzez eliminację kluczowych problemów i pracę zespołową

branża

Meblarska

Lean Office

Lean: Doskonalenie procesów w środowisku biurowym

Szkolenia, konsultacje i wdrożenie Lean w biurze. Lean jest sposobem zarządzania przedsiębiorstwem, którego głównym celem jest wprowadzenie na wszystkich płaszczyznach funkcjonowania przedsiębiorstwa szczupłego zarządzania. Skupia się na konsekwentnym minimalizowaniu marnotrawstwa we wszelkich aspektach działalności przedsiębiorstwa w całym łańcuchu dostaw, w którym centralną pozycję zajmują klienci, ich potrzeby i oczekiwania

cel

Identyfikacja i eliminacja marnotrawstwa z procesów biurowych klienta

czas trwania

3 miesiące

efekty

Identyfikacja kluczowych procesów oraz eliminacja marnotrawstwa

Stworzenie kompetentnych zespołów identyfikujących i eliminujących marnotrawstwo

branża

Usługi

Lean Manufacturing

Lean Manufacturing jest obecnie jedną z najbardziej popularnych koncepcji doskonalenia procesów produkcyjnych i usługowych

CEL

Przygotowanie organizacji do wdrożenia metod Lean Manufacturing, kształcenie kadr (pracowników liniowych, brygadzistów, liderów i ścisłego kierownictwa) i implementacji podstawowych metod

EFEKT

Implementacja metody 5S, pracy standardowej, wprowadzenie wskaźników KPI, ocena wykorzystania parku maszynowego, wzmacnianie świadomości szczupłego wytwarzania, koncepcji wartości dodanej oraz eliminacji marnotrawstwa wśród pracowników liniowych, brygadzistów i liderów

CZAS TRWANIA

3 miesiące

BRANŻA

Produkcja, branża AGD

Optymalizacja procesu produkcji

Optymalizacja procesu produkcji - wprowadzenie gniazda produkcyjnego

Gniazda produkcyjne są jednym z głównych elementów Lean Manufacturing, ich wprowadzenie pozwala na zdecydowaną redukcję marnotrawstwa i przyczynia się do zwiększenia konkurencyjności firm. Usytuowanie ludzi i maszyn w wydajnych, dostosowanych do procesów gniazdach pozwala stworzyć niezakłócony przepływ, skrócić czas trwania procesów produkcyjnych, przyczynia się do redukcji zapasów i wytwarzania zróżnicowanych produktów, zgodnie z aktualnymi potrzebami klientów

cel

Wprowadzenie gniazda produkcyjnego dla rodziny czterech produktów

efekty

Wprowadzenie pracy zespołowej w gnieździe produkcyjnym (trzech operatorów), wprowadzenie standardu pracy, wzrost współczynnika OEE o 25%, eliminacja operacji logistycznych, redukcja WIP, skrócenie czasu LT o 70%

CZAS TRWANIA

6 miesięcy

BRANŻA

Produkcja, przemysł maszynowy

Wprowadzenie systemu raportowania i akwizycji danych produkcyjnych

Systemy raportowania służą poprawie komunikacji i umożliwiają zarządzania produkcją w oparciu o fakty (dane)

CEL

Przygotowanie formatek i arkuszy w formacie EXCEL, przeszkolenie zespołów

EFEKTY

Monitorowanie wielkości produkcji i zapasów WIP, zwiększenie elastyczności linii produkcyjnej, łatwiejsze potwierdzanie zleceń, monitoring wyrobów niezgodnych i standardów pracy

CZAS TRWANIA

3 miesiące

BRANŻA

Produkcja, obróbka stali