single trainning banner

Szkolenie SPC Statystyczne Sterowanie Procesem z Excelem

Koszt inwestycji1890 zł netto / osoba
Online 1890 zł netto / osoba

To szkolenie możesz także zrealizować w cyklu szkoleniowym Automotive Expert

Teraz to szkolenie zrealizujesz także w formule online na żywo.
Więcej informacji znajdziesz tutaj: Szkolenia online Lynsky Solutions

Statystyczne sterowanie procesem (SPC) jest jednym z najstarszych, najbardziej popularnych i najczęściej stosowanych narzędzi statystycznych w zarzadzaniu jakością. SPC odpowiada na kluczowe pytania, dotyczące możliwości spełnienia wymagań klienta, czyli ocenę zdolności procesu do spełnienia oczekiwań (wskaźniki zdolności procesu) oraz monitorowania zmienności procesu w czasie (karty kontrolne Shewharta).

Monitorowanie procesów produkcyjnych z wykorzystaniem SPC, daje możliwość szybkiego wykrywania problemów i możliwości zakłócenia przebiegu procesu. Dzięki podjętym na podstawie sygnałów z karty kontrolnej działaniom, pozwala na utrzymanie stabilności procesu, jego doskonalenie, co przyczynia się do zapobiegania występowania niezgodności w danym procesie.

Podczas szkolenia ćwiczenia wykonywane są przy użyciu arkusza kalkulacyjnego Excel.

To szkolenie możesz zrealizować także w konfiguracji Szkolenie SPC + MSA. Sprawdź więcej: szkolenie SPC i MSA

 

Jakie korzyści przynoszą szkolenia SPC?

Utrzymanie parametrów wymiarowych i fizycznych w wąskich granicach tolerancji to ważny element nowoczesnych łańcuchów dostaw, zwłaszcza w sektorze motoryzacyjnym czy lotniczym. Zużycie narzędzi, wahania temperatury otoczenia oraz niejednorodność materiału wejściowego wprowadzają do produkcji ciągłą zmienność. Brak uporządkowanego podejścia do analizy danych sprawia, że inżynierowie reagują na pojedyncze braki po fakcie, wprowadzając niepotrzebny chaos. Szkolenie SPC pomaga kadrze technicznej zrozumieć, jak odróżniać naturalną zmienność procesu od sygnałów świadczących o zakłóceniach specjalnych. Wdrożenie tych mechanizmów w zakładzie pomaga ograniczać ryzyko wyprodukowania partii niezgodnej ze specyfikacją i pozwala na bieżące kontrolowanie zdolności procesu.

Dlaczego wiarygodne dane pomiarowe są ważne przed wdrożeniem SPC?

Wdrażanie metod statystycznych na hali produkcyjnej wymaga pewności co do jakości zbieranych danych liczbowych. Zanim technolodzy zaczną wyciągać wnioski z kart kontrolnych Shewharta, muszą sprawdzić, czy system pomiarowy działa prawidłowo. Dlatego ważnym krokiem, często poprzedzającym analizę zmienności, jest weryfikacja przyrządów oraz sposobu wykonywania pomiarów z wykorzystaniem analizy MSA. Uczestnicząc w szkoleniu SPC, uczestnicy dowiadują się, jak błędne pomiary potrafią zafałszować rzeczywisty obraz stabilności produkcji. Takie analityczne podejście pomaga ograniczyć błędy polegające na niepotrzebnym korygowaniu stabilnego procesu tylko dlatego, że problem leży po stronie pomiaru.

Dobór kart kontrolnych do specyfiki środowiska produkcyjnego

Zastosowanie niewłaściwej karty kontrolnej do danego typu danych może prowadzić do fałszywych alarmów lub utrudniać wychwycenie rzeczywistych zmian w procesie. Dobór kart kontrolnych zależy m.in. od rodzaju danych, sposobu próbkowania oraz charakteru procesu. W ramach szkolenia uczestnicy poznają typy kart kontrolnych dla cech mierzalnych i atrybutywnych oraz uczą się, jak dobrać kartę kontrolną i wielkość podgrupy do warunków procesu. Takie podejście pomaga szybciej zauważyć niekorzystne zmiany i właściwie je interpretować, zanim pojawią się niezgodności wyrobu.

CEL SZKOLENIA
Cel szkolenia
SPC Statystyczne Sterowanie Procesem z Excelem

Szkolenie pokazuje możliwości zastosowania w przedsiębiorstwie metod statystycznego sterowania procesami, czyli kontroli procesów za pomocą narzędzi statystycznych. Uczestnicy dowiadują się, jak oceniać zdolność procesu, za pomocą współczynników, monitorować proces używając kart kontrolnych Shewharta, obserwować prawidłowość przebiegu procesu oraz jego odchylenia od standardu – względem granic specyfikacji. Szkolenie prowadzone jest z wykorzystaniem arkusza kalkulacyjnego Excel, dzięki czemu uczestnicy tworzą i otrzymują gotowe narzędzia do dalszej pracy.

korzysci ze szkolenia
Korzyści ze szkolenia
  • Poznanie metodologii SPC oraz umiejętność zastosowania jej w praktyce.
  • Umiejętność oceny zdolności procesu.
  • Umiejętność interpretacji uzyskanych wyników.
  • Umiejętność monitorowania procesu za pomocą kart kontrolnych.
  • Umiejętność wykorzystania arkusza kalkulacyjnego Excel w SPC.
PROFIL UCZESTINKÓW
Profil uczestników

Pracownicy działów jakości, produkcji, inżynierowie jakości, produkcji, procesów, kierownicy, brygadziści, liderzy, mistrzowie oraz wszystkie osoby zainteresowane tematyką SPC.

Warsztaty i ćwiczenia
Warsztaty i ćwiczenia

Ćwiczenia wykonywane w arkuszu kalkulacyjnym Excel, dzięki czemu uczestnicy tworzą i otrzymują gotowe narzędzia do dalszej pracy:

  • tworzenie kart kontrolnych,
  • interpretacja wyników,
  • wyznaczanie wskaźników zdolności procesu.
Program szkolenia
Program szkolenia
SPC Statystyczne Sterowanie Procesem z Excelem

To szkolenie możesz zrealizować także w konfiguracji Szkolenie SPC + MSA. Sprawdź więcej: szkolenia SPC i MSA

  1. SPC a współczesne systemy zarządzania jakością – rola i znaczenie
  2. Zmienność procesów i ich tolerancja – wpływ na parametry wyrobów
  3. Pojęcia procesu stabilnego i rozregulowanego
  4. Typy danych – dane mierzalne i atrybutywne
  5. Podstawowe statystyki w SPC – statystyczny opis tendencji centralnej i zmienności procesu oraz metody prezentacji graficznej zmienności (box-whisker, histogram, scatterplot itp.):
    – podstawowe statystyki w SPC – ćwiczenia
  6.  Rozkłady statystyczne – analiza rozkładu normalnego, badanie normalności rozkładu:
    – rozkłady statystyczne – ćwiczenia
  7. Zdolność procesu:
    – badanie zdolności procesu i maszyn,
    – wskaźniki Cm, Cmk, Cp, Cpk, Pp, Ppk,
    – wyznaczanie wskaźników i ich interpretacja,
    – zdolność procesu a frakcja realizacji poza granicami specyfikacji (ppm)
  8. Karty kontrolne:
    – zasady funkcjonowania,
    – konstrukcja kart kontrolnych
  9. Typy kart kontrolnych (dla cech mierzalnych i atrybutywnych):
    – zastosowanie kart kontrolnych: (karta X – średnie i R,
    karta X – średnie i S, karta mediany i rozstępu, karta pojedynczych obserwacji, karta ruchomego rozstępu i według oceny alternatywnej (liczby jednostek niezgodnych (np), frakcji jednostek niezgodnych (p), liczby niezgodności (c), liczby niezgodności na jednostkę (u))
  10. Dobór kart kontrolnych – metody próbkowania (wielkość i częstość)
  11. Interpretacja uzyskanych, za pomocą kart kontrolnych, wyników (sygnały, sekwencje punktów, strefy).
  12. Zasady obliczania współczynników zdolności procesu Cp, Cpk, na podstawie informacji zawartych w kartach kontrolnych dla cech mierzalnych
  13. Analiza wybranych przypadków klasycznych i szczególnych sytuacji w procesie
  14. Zasady wdrażania metod SPC

To szkolenie możesz zrealizować także w konfiguracji Szkolenie SPC + MSA.

certyfika szkolenia
CERTYFIKAT

Rejestrowany Certyfikat LQcert potwierdzający zdobyte kompetencje w zakresie SPC Statystycznego Sterowania Procesem wydawany przez Lynsky Solutions

forma szkolenia
FORMA SZKOLENIA

Warsztatowa: połączenie zajęć teoretycznych oraz licznych ćwiczeń praktycznych. Wykorzystanie arkusza kalkulacyjnego Excel.

czas trwania szkolenia
CZAS TRWANIA SZKOLENIA

16 godzin – 2 dni po 8 godzin
To szkolenie możesz zrealizować także w konfiguracji Szkolenie SPC + MSA.

TRENER
TRENER

To szkolenie poprowadzi trener Radek lub Bartek. Sprawdź ich doświadczenie tutaj: Specjaliści Lynsky Solutions

Opinie uczestników

Wszystkie zagadnienia dokładnie wytłumaczone;
czytelne i zrozumiałe materiały.

Ogrom wiedzy i łatwe jej przekazanie, pomoc w wytłumaczeniu.

Wysoka wiedza prowadzących i ich przygotowanie.

Komunikacja prowadzącego szkolenie z uczestnikami.

Podawane praktyczne przykłady do teoretycznych zagadnień.

Czytelne i dokładne omówienie problemu.

Dobre przygotowanie prowadzącego, umiejętne przekazanie wiedzy.

Jasny przekaz tłumaczony krok po kroku.

Dobry i obrazowy sposób przekazywania wiedzy.

Zrozumiałe, wyjaśnione zagadnienia.

Komunikacja i sposób prowadzenia szkolenia.

Uczestnictwo w szkoleniu Uczestnictwo w szkoleniu
Profesjonalne materiały szkoleniowe Profesjonalne materiały szkoleniowe
Egzamin Test wiedzy
Certyfikat Certyfikat
Obiady Obiady
Przerwy kawowe ze słodkim poczestunkiem Przerwy kawowe ze słodkim poczęstunkiem

Najczęściej zadawane pytania

Szkolenia SPC kierujemy do technologów, inżynierów jakości, inżynierów procesu oraz kadry zarządzającej produkcją. To rozwiązanie dla osób, które odpowiadają za analizę problemów jakościowych, ograniczanie braków oraz doskonalenie stabilności procesów produkcyjnych.

Nie jest to konieczne. Szkolenie SPC porządkuje podstawy potrzebne do pracy z danymi procesowymi i pokazuje, jak wykorzystywać statystyczne sterowanie procesem w praktyce. Pomocna będzie ogólna znajomość środowiska produkcyjnego i zasad pomiaru, ale uczestnik nie musi wcześniej znać innych metod jakościowych, aby skorzystać ze szkolenia.

Techniki statystycznego sterowania sprawdzają się szczególnie tam, gdzie organizacja musi utrzymywać stabilność procesu i kontrolować zmienność parametrów jakościowych. Uczestnicy naszych szkoleń SPC z powodzeniem wdrażają poznane narzędzia analityczne w różnych branżach produkcyjnych, m.in. w motoryzacji, przemyśle lotniczym, produkcji AGD, obróbce skrawaniem oraz w innych procesach, w których liczy się zgodność wyrobu ze specyfikacją i szybka reakcja na odchylenia.