Lider Lean Manufacturing
Uczestnicy szkolenia poznają metodologię i narzędzia Lean Manufacturing oraz Kaizen. Uczą się usprawniać procesy: identyfikować straty (muda), organizować stanowiska pracy, planować produkcję bez strat. Zostają także przygotowani do wdrożenia Lean Manufacturing. Szkolenie przygotowuje do pełnienia funkcji Lidera Lean Manufacturing oraz pracy na stanowiskach związanych z Lean Manufacturing.
• Poznanie i zrozumienie metodologii Lean Manufacturing.
• Poznanie narzędzi Lean Manufacturing.
• Umiejętność praktycznego stosowania narzędzi Lean Manufacturing.
• Umiejętność usprawniania procesów produkcyjnych, usługowych i organizacyjnych.
• Umiejętność identyfikowania strat (muda).
• Umiejętność organizacji stanowiska pracy.
• Umiejętność redukcji kosztów przedsiębiorstwa i poprawy jakości produktów.
Pracownicy komórek Lean Manufacturing, komórek ciągłego doskonalenia, działów jakości, pracownicy zakładów z wdrożonym lub planowanym wdrożeniem Lean Manufacturing, osoby zainteresowane tematyką Lean Manufacturing.
Ćwiczenia praktyczne z wykorzystaniem zestawów symulacyjnych, które pomogą w zrozumieniu wdrażania takich narzędzi jak 5S i SMED.
W trakcie tych ćwiczeń, uczestnicy usprawniają rzeczywiste stanowisko pracy oraz redukują czas przezbrojenia maszyny.
Lider Lean Manufacturing
1. Wprowadzenie do Lean Manufacturing
2. Historia systemów produkcyjnych – Toyota kontra Ford
3. Przegląd narzędzi Lean Manufacturing
4. Kaizen – japońska idea ciągłego doskonalenia
5. Triada strat: muda, mura, muri i ich identyfikacja
– marnotrawstwo,
– ĆWICZENIE 1 – Identyfikacja wartości dodanej w procesie,
– przeciążenie,
– nierównomierność
6. 5S – Organizacja stanowiska pracy:
– analiza sytuacji na stanowisku pracy,
– selekcja: segregacja i wybór,
– systematyka: porządek i ograniczenia,
– sprzątanie: czyszczenie i kontrola,
– standaryzacja: wypracowanie standardów i komunikacja,
– samodyscyplina: utrzymanie osiągniętych wyników,
– ĆWICZENIE 2 – Organizacja stanowiska montażowego,
– ĆWICZENIE 3 – Idea tworzenia standardów,
– zarządzanie wizualne,
– audyt 5S
7. Just in Time – Produkcja „na czas”
8. System Kanban:
– ĆWICZENIE 4 – Opracowanie Karty Kanban
9. Heijunka – Poziomowanie produkcji
10. TPM – Utrzymanie ruchu i zwiększenie niezawodności maszyn i narzędzi
11. SMED – Redukcja czasu przezbrojenia maszyn:
– ĆWICZENIE 5 – Przezbrojenie urządzenia: analiza SMED, wdrożenie zaproponowanych zmian
12. Jidoka – Eliminacja błędów w procesie produkcyjnym: Poka-Yoke i Andon:
– ĆWICZENIE 6 – Kontrola wizualna pod presją czasu taktu
13. VSM – Mapowanie strumienia wartości:
– ĆWICZENIE 7 – Analiza stanu obecnego procesu produkcyjnego, obliczenie wskaźników produkcyjnych, wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing w przygotowaniu potencjalnych udoskonaleń
14. Etapy wdrażania Lean Manufacturing
Lider Lean Manufacturing – rejestrowany Certyfikat LQcert wydawany przez Lynsky Solutions.
Szkolenie Lider Lean Manufacturing ma formę warsztatów. Jest połączeniem zajęć teoretycznych oraz ćwiczeń praktycznych, wraz z przykładami wdrożeń narzędzi Lean Manufacturing przy wykorzystaniu zestawów symulacyjnych i analizą efektywności wdrożenia, pozwalających na maksymalizację efektywności szkolenia.
16 godzin – 2 dni po 8 godzin
To szkolenie poprowadzi trener Marek lub Karol. Sprawdź ich doświadczenie tutaj: Specjaliści Lynsky Solutions